Клапаны запорные (вентили)

Клапаны запорные (вентили) относятся к запорным устройствам, служащим для перекрывания потоков газообразных или жидких сред в трубопроводах различных (номинальных) давлений и условных (номинальных) проходов с помощью золотника клапана, при поступательном движении шпинделя (ввинчиваемого в резьбу неподвижной втулки шпинделя, расположенной в крышке или бугеле) вдоль оси потока, перпендикулярно к плоскости седла.

Преимуществом клапана запорного (вентиля) является небольшой ход золотника, необходимый для полного открытия вентиля. Поэтому вентиль имеет значительно меньшую габаритную высоту, чем задвижка стакими же рабочими параметрами.

Поступательное движение шпинделя обеспечивает простоту конструкции. Применение резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет быстро перемещать золотник клапана и оставлять его в любом положении, с уверенностью, что это положение сохранится и не будет самопроизвольно изменяться под действием давления среды. Использование резьбы позволяет применять малые усилия на маховике, а простота конструкции создает необходимые условия для обеспечения требуемой герметичности при закрытом положении золотника.

По исполнению корпуса клапаны запорные изготавливаются проходными, присоединение к трубопроводу фпанцевое, под приварку, вантузное, муфтовое с внутренней резьбой, штуцерно - ниппепьное. По требованию Заказчика исполнение фланцев может быть либо в соответствии с ГОСТ 33259, АЗМЕ, ШМ, либо по согласованному (: Заказчиком нормативным документом. По умолчанию исполнение фланцев выполняются по ГОСТ 33259, ряд 1:

• РN =< 1б— исполнение В;
• РN 25, 40 — исполнение Е;
• 63 =< РN =< 250 — исполнение J;

РN 250 — RТJ Сlass1500 АSМЕ 816.5.

Строительные длины по ГОСТ 3326.

Герметичность затвора по ГОСТ 9544 По умолчанию класс А.

Коэффициент сопротивления клапанов запорных не более 5. Уплотнение шпинделя — сальниковое.

Рабочее положение клапанов запорных на трубопроводе любое. При установке на трубопроводе необходимо предусмотреть дополнительную опору под редуктор или привод. Направление подачи рабочей среды для вентилей с ВМ до 100 и РМ до 63 кгс/см2 под золотник, а для вентилей с ВМ выше 100 и РМ выше 63 кгс/см2 — над золотник (по направлению стрелки на корпусе).